309s不銹鋼板的熱處置方法
發布時間:2019-11-06
不銹鋼無縫管是以實心坯為材料，經過熱鉆孔、熱軋或冷加工消費出鋼管。機組的類型和程度主要取決于熱加工、冷加工(主要方式是冷軋和冷拔)以及熱處置工藝。因而，不銹鋼無縫管的消費和產質量量主要取決于管坯材料、熱加工和冷加工等主要環節。正是在這些主要環節上，我國不銹鋼無縫管的消費技術存在著很大差距。在冷軋和冷拔消費配備和工藝技術方面，近10年來，國外已有了很大的開展。高速、長行程、環孔型、高精度的冷軋管機 曾經成熟，并向更高的目的開展；冷拔管機正向高速、多線和全自動方向開展。國內冷軋管機根本上還是前蘇聯20世紀五六十年代的X／TT型設計，軋機的速度低，機頭的回轉速度僅80次／min左右，軋輥為半圓孔型，低送進，因此消費效率較低，鋼管的質量較差。國內冷拔管機簡直都是鏈式，構造陳舊，穩定性差，打頭工藝落后，切損大。因而，工藝技術需求進一步改良和進步。
熱處置是保證不銹鋼管性能的看重工藝。目前， 國內 309s不銹鋼板的熱處置大部分采用連續式輥底爐，這是一個很大的進步。但是， 由于運用的連續式輥底爐沒有維護氛圍控制系統以及用發作爐煤氣作燃料，影響鋼管的性能，熱處置后鋼管外表生成氧化鐵皮，隨后用酸洗去除，使鋼管外表腐蝕和形成環境污染。國外大部分采用可控維護氛圍系統的輥底式、網帶式和馬弗管式熱處置爐處置不銹鋼管，鋼管外表無氧化不需求酸洗，保證了良好的性能和外表質量。因而，應向有維護氛圍控制系統的光亮熱處置工藝開展。
在國外，由于板帶消費技術的搶先，有專業不銹鋼煉鋼廠、熱軋帶鋼和冷軋帶鋼廠，能消費出高質量的不銹鋼板帶供焊管作材料，推進了不銹鋼焊管工業的開展，并在種類上不時有所打破，特別是工業用不銹鋼焊管的比例不時進步，在美、日、法等國工業用不銹鋼焊管的比例到達60％ ～70％ 。而我國根本上沒有先進的不銹鋼冶煉廠，更沒有專業消費高質量不銹鋼板帶的熱(冷)軋帶鋼廠。不銹鋼焊管的材料一是靠進口，二是采用國內的冷軋窄帶鋼作材料。這樣，前者價錢貴，后者質量不穩定，致使焊管機組沒有穩定的、高質量的材料。近幾年來，我國在這方面有了一定的停頓，改造了太鋼不銹鋼冷軋帶鋼廠，建立了寧波寶新和張家港浦項冷軋不銹鋼板卷廠，上海浦鋼和德國克虜伯合資的SKS不銹鋼冷軋帶鋼廠也投入了消費。我國不銹鋼焊管材料的種類和質量將會不時進步。
中小口徑的不銹鋼焊管普通采用連續輥式成型。由于不銹鋼帶彈性模量大，變形回彈大，因而，必需增加變形區長度，合理選擇機架數和孑L型設計，保證機架的強度和剛度，進步焊管質量。我國大局部焊管機組是20世紀80年代從國外引進的，與國外機組相比仍有差距，不能消費工業用管，僅能用于消費裝飾管等低規范民用管。
